Pengecoran Uretan SLA 3D Printing Service pencetakan logam prototipe Pemotongan EDM

Layanan Pencetakan 3D Prototipe Cepat SLA Perkakas Silikon / Pengecoran Uretan

Parameter Layanan Pencetakan 3D SLA

SLA 3D printing adalah singkatan dari stereolithography (SL), sebuah teknologi pencetakan 3D yang telah digunakan selama empat dekade dalam berbagai bentuk pengembangan.Proses ini pertama kali dipatenkan pada tahun 1986 oleh Charles Hull, salah satu pendiri sistem 3D, tetapi teknologi awal juga dapat ditelusuri ke Jepang.

Seiring dengan pencetakan 3D FDM (pemodelan deposisi fusi) dan pencetakan 3D SLS (sintering laser selektif), SLA menjadi lebih mudah diakses oleh usaha kecil, pengusaha, dan individu lain karena menjadi lebih terjangkau.Anda mungkin di sini disebut dengan istilah tambahan termasuk prototyping cepat, fabrikasi optik dan pencetakan resin, istilah yang secara kasar berlaku untuk pencetakan 3D SLS dan FDM juga.

Stereolitografi sering dipilih untuk membuat prototipe dan model karena menghasilkan bentuk yang bersih dan tajam dengan lapisan yang sulit dilihat atau dirasakan.

Seperti pencetakan 3D FFF (fused filament fabrication, alias FDM), teknologi ini merupakan proses manufaktur aditif (AM).Artinya material dibentuk dan ditambahkan lapis demi lapis untuk menghasilkan objek 3D.Namun, banyak tentang teknologi dan teknik yang sangat berbeda.

Berikut adalah langkah-langkah utama dalam pencetakan SLA, meskipun ada beberapa variasi antara printer dan teknik:

Ini dimulai dengan tong resin photopolymer cair, yang berarti bahwa resin bereaksi terhadap cahaya.Resin dipanaskan pada suhu spesifik dan konsisten yang ideal untuk pengawetan.
Di dalam tong adalah platform pembangunan yang dimulai di bagian atas tong.Di sebagian besar printer, platform dilapisi dengan bahan resin oleh bilah atau angker yang menyapunya.
Laser ultraviolet (UV), dipandu oleh perangkat lunak berbantuan komputer dan file yang diunggah untuk objek tertentu yang akan dibuat, diarahkan ke permukaan tong menggunakan dua cermin yang digerakkan yang dikenal sebagai galvanometer.Resin polimer fotosensitif cair disembuhkan oleh laser karena "menggambar" desain yang telah diprogram, satu lapis pada satu waktu.
Platform diturunkan secara bertahap dengan jarak yang sama dengan satu lapisan resin yang diawetkan karena setiap lapisan prototipe atau produk ditarik ke permukaannya.Setiap lapisan yang diawetkan menjadi bagian dari potongan.
Untuk banyak potongan, struktur pendukung diperlukan untuk menghilangkan defleksi yang disebabkan oleh gravitasi dan juga untuk menopang potongan secara lateral.Dukungan dicetak bersama dengan produk/prototipe, sering kali dilampirkan ke platform build.
Setelah objek 3D SLA selesai, objek tersebut akan dikupas secara perlahan dari platform cetak, yang juga disebut tempat tidur.Itu direndam dalam larutan kimia yang menghilangkan kelebihan resin.
Selanjutnya, seluruh bagian dan penyangganya ditempatkan dalam oven pengawetan ultraviolet.
Akhirnya, setiap struktur pendukung dipangkas dari potongan, dan selesai.