ODM Rapid Prototyping CNC Machining 3D Printing Bahan resin fotosensitif

Bahan 14120 yang diimpor menggunakan pencetakan 3D prototipe produk cetakan pameran cepat

Penggilingan adalah proses pemesinan menggunakan pemotong putar untuk menghilangkan material dari benda kerja dengan memajukan (atau mengumpankan) pemotong ke dalam benda kerja pada arah tertentu.Pemotong juga dapat dipegang pada suatu sudut yang relatif terhadap sumbu pahat. Penggilingan mencakup berbagai macam operasi dan mesin yang berbeda, pada skala dari bagian individu kecil hingga operasi penggilingan geng tugas berat yang besar.Ini adalah salah satu proses yang paling umum digunakan untuk pemesinan suku cadang kustom dengan toleransi yang tepat.

Penggilingan dapat dilakukan dengan berbagai macam peralatan mesin.Kelas asli peralatan mesin untuk penggilingan adalah mesin penggilingan (sering disebut penggilingan).Setelah munculnya kontrol numerik komputer (CNC), mesin penggilingan berkembang menjadi pusat permesinan: mesin penggilingan ditambah dengan pengubah alat otomatis, majalah alat atau korsel, kemampuan CNC, sistem pendingin, dan penutup.Pusat penggilingan umumnya diklasifikasikan sebagai pusat permesinan vertikal (VMC) atau pusat pemesinan horizontal (HMC).

Di bidang manufaktur, kontrol numerik komputer (CNC) atau hanya kontrol numerik (NC) adalah kontrol otomatis alat permesinan (bor, alat bor, mesin bubut) melalui komputer, di mana mesin NC beroperasi pada sepotong bahan (logam). , plastik, kayu, keramik, atau komposit) untuk mengubahnya menjadi spesifikasi yang tepat.Mesin NC menggabungkan alat bermanuver bermotor dan sering kali platform bermanuver bermotor, yang keduanya dikendalikan oleh inti komputer, sesuai dengan instruksi input khusus.Instruksi dikirimkan ke mesin NC dalam bentuk file desain berbantuan komputer grafis (CAD), yang diubah menjadi program berurutan dari instruksi kontrol mesin, dan kemudian dieksekusi.

Deskripsi Produk

1. sayapencetakan kecepatan 3D kelas industri
2. Dukungan peralatan presisi atas, aplikasi matang dalam pengembangan pasar untuk manufaktur berbiaya rendah, memakan waktu

Seperti metode subtraktif CNC, alur kerja CAD -CAM manufaktur berbantuan komputer dalam desain berbantuan komputer dalam proses Rapid Prototyping tradisional dimulai dengan pembuatan data geometris, baik sebagai benda padat 3D menggunakan stasiun kerja CAD, atau irisan 2D menggunakan perangkat pemindaian.Untuk pembuatan prototipe cepat, data ini harus mewakili model geometris yang valid;yaitu, yang permukaan batasnya mencakup volume yang terbatas, tidak mengandung lubang yang mengekspos interior, dan tidak melipat ke belakang sendiri.

Dengan kata lain, objek harus memiliki "bagian dalam".Model valid jika untuk setiap titik dalam ruang 3D komputer dapat menentukan secara unik apakah titik tersebut terletak di dalam, di, atau di luar permukaan batas model.CAD pasca-prosesor akan mendekati bentuk geometris CAD internal vendor aplikasi (misalnya, B-splines) dengan bentuk matematika yang disederhanakan, yang pada gilirannya dinyatakan dalam format data tertentu yang merupakan fitur umum dalam pembuatan aditif: STL (stereolithography) standar de facto untuk mentransfer model geometris padat ke mesin SFF.Untuk mendapatkan lintasan kontrol gerak yang diperlukan untuk menggerakkan SFF aktual, prototipe cepat, pencetakan 3D atau mekanisme pembuatan aditif, model geometris yang disiapkan biasanya diiris menjadi lapisan, dan irisan dipindai menjadi garis (menghasilkan "gambar 2D" yang digunakan untuk menghasilkan lintasan seperti pada toolpath CNC), meniru secara terbalik proses pembangunan fisik lapis-ke-lapis.